氣箱袋式除塵器(又稱袋式除塵器)是一種高效干式除塵設備,廣泛應用于水泥、冶金、化工、電力、建材等行業,用于捕集細小粉塵、凈化含塵氣體。其采用分室設計,結合脈沖噴吹清灰技術,具有處理風量大、除塵效率高、運行穩定等特點,是工業粉塵治理的關鍵設備之一。
箱體結構:
采用模塊化設計,通常由4-20個獨立過濾單元組成
包含進氣室、過濾室、凈氣室、灰斗等主要部分
箱體材質可選碳鋼、不銹鋼或特種防腐材料
過濾系統:
濾袋:選用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材質
濾袋規格:Φ120-160mm,長度2-8m不等
袋籠:采用優質鋼絲或不銹鋼絲制作,表面防腐處理
清灰系統:
脈沖閥:進口或國產優質電磁脈沖閥
噴吹管:精準定位的噴嘴設計
壓縮空氣系統:工作壓力0.4-0.6MPa
控制系統:
PLC自動控制系統
壓差監測裝置
溫度監控系統
過濾階段:
含塵氣體由進風口進入除塵器后,首先經過氣流均布裝置,使氣體均勻分布到各個過濾室。在負壓作用下,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體進入凈氣室,最終通過出風口排出。
清灰階段:
當濾袋表面粉塵積累到一定厚度時(通常通過壓差控制或定時控制觸發),清灰系統啟動。電磁脈沖閥瞬間開啟,壓縮空氣(0.4-0.6MPa)通過噴吹管上的噴嘴高速噴入濾袋內部,使濾袋產生劇烈膨脹和振動,從而將附著在濾袋外表面的粉塵剝離,落入灰斗。
粉塵收集:
剝離的粉塵在重力作用下落入灰斗,通過排灰裝置(星型卸料器、螺旋輸送機等)定期排出。對于特殊性質的粉塵,可配置加濕、打包等后續處理裝置。
高效除塵:采用優質濾料(如滌綸、覆膜濾料等),對0.1μm以上粉塵的捕集效率可達99.9%以上,排放濃度低于國家環保標準。
分室脈沖清灰:通過分室設計和脈沖噴吹技術,清灰徹底且能耗低,延長濾袋使用壽命。
結構合理:模塊化設計,便于運輸、安裝和維護;可根據工況需求靈活調整過濾面積和室數。
自動化控制:配備PLC控制系統,實時監控壓差、溫度等參數,支持定時或定壓差自動清灰,操作簡便。
適應性強:可處理高溫、高濕、高濃度粉塵氣體,特殊工況可選用防靜電、耐腐蝕濾料。
節能環保:運行阻力低,能耗小,符合綠色生產要求。
機械加工:焊接煙塵、金屬磨削粉塵。
化工制藥:粉末投料、混合、包裝粉塵。
木工家具:木材切割、砂光產生的木屑。
建材行業:水泥、陶瓷、石材加工粉塵。
食品加工:面粉、淀粉、飼料等輕質粉塵。