輸煤系統(tǒng)除塵器是用于輸煤過程中,對煤炭輸送、裝卸、破碎等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵進行收集和處理的設備。...
環(huán)保節(jié)能 運行平穩(wěn)
處理風量大 強力除塵
除塵效率達99.9%以上,完全符合各地區(qū)排放標準
維護更換操作簡單方便
按需定制 品質(zhì)保障
一次性解決除塵問題
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脈沖布袋除塵器
工作原理
含塵氣體從進風口進入除塵器的中、下箱體,在通過濾袋時,粉塵顆粒被濾袋的纖維阻擋并吸附在濾袋表面。而清潔的氣體則穿過濾袋,經(jīng)過文氏管進入上箱體,最后從出風口排出。當濾袋表面的粉塵積累到一定程度,使濾袋的阻力達到設定的范圍時,除塵器的控制儀會觸發(fā)控制閥開啟脈沖閥。此時,壓縮空氣會瞬間噴射到濾袋內(nèi)部,使濾袋快速膨脹,粉塵在濾袋的抖動和氣流的沖擊下脫落,掉入灰斗并排出。
性能特點
高效除塵:對微細煤粉塵的除塵效率很高,一般能夠達到 99.0% 以上,甚至可以達到更高的水平。它能夠有效捕集粒徑小至 0.1 微米的粉塵顆粒,確保排放的氣體符合環(huán)保標準。
適應性廣泛:可以適應不同性質(zhì)的粉塵,無論是潮濕的、干燥的、粘性的還是纖維性的粉塵,都能夠進行有效的過濾和收集。并且對于不同的氣體流量和粉塵濃度也有很好的適應性。
結(jié)構(gòu)靈活:清灰方式采用脈沖袋式,這種清灰方式可以根據(jù)實際的工況和粉塵特性進行調(diào)整,如調(diào)整脈沖的寬度、間隔時間等參數(shù)。而且除塵器的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)安裝空間和處理風量的要求進行定制,有多種規(guī)格和型號可供選擇。
物料回收方便:收集到的粉塵以干燥的形式落入灰斗,便于回收利用。回收的煤塵可以重新用于燃燒或其他工業(yè)用途,避免了資源的浪費,同時也不會產(chǎn)生二次污染。
應用范圍
在冶金行業(yè),如鋼鐵廠的礦石燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等過程中的煤炭輸送和使用環(huán)節(jié);建材行業(yè),如水泥廠的原料磨、水泥磨等環(huán)節(jié)的煤磨系統(tǒng);礦山行業(yè)的煤炭開采后的輸送和選礦廠的煤炭破碎、篩分等工藝;電力行業(yè)的火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng),包括卸煤、碎煤、輸煤皮帶等各個環(huán)節(jié);煤化行業(yè)的煤炭干餾、氣化等過程中的輸煤環(huán)節(jié)都廣泛應用。
機械振打除塵器
含塵氣體進入除塵器后,粉塵被過濾介質(zhì)(如濾袋)阻攔,吸附在過濾介質(zhì)的表面。機械振打裝置通過周期性地使濾袋產(chǎn)生振動,將積累在濾袋表面的粉塵抖落。抖落的粉塵掉入灰斗,然后排出除塵器。
結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定:機械振打方式的清灰裝置相對比較簡單,沒有復雜的電氣控制系統(tǒng)和高壓設備。這種簡單的結(jié)構(gòu)使得除塵器運行穩(wěn)定可靠,不容易出現(xiàn)故障,并且維護成本較低。
濾袋損傷小:與一些采用高壓脈沖清灰的除塵器相比,機械振打?qū)V袋的損傷較小。這是因為振打力度相對比較溫和,不會對濾袋的纖維造成過度的拉伸和磨損,從而延長了濾袋的使用壽命。
有效控制排放濃度:通過合理的振打頻率和強度設置,可以有效地控制粉塵的排放濃度,確保排放的氣體符合相關的環(huán)保要求。
可用于碎煤樓,在煤炭破碎過程中收集產(chǎn)生的粉塵;轉(zhuǎn)運站,對煤炭在不同輸送帶之間轉(zhuǎn)運時產(chǎn)生的粉塵進行處理;主廠房原煤倉間,當煤炭輸送到原煤倉時,對揚起的粉塵進行除塵等場所。
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