皮帶輸送機袋式除塵器產品簡介：

輸送機袋式除塵器是一種專用于粉料貯存庫（倉）頂部的高效袋式除塵器，適用于水泥、冶金、化工、糧食加工等行業(yè)的氣力輸送及粉塵收集場景。其核心采用脈沖噴吹清灰技術，通過濾袋攔截粉塵，凈化后的氣體排放濃度可控制在30mg/m3以下，除塵效率高達99.9%。

該設備結構緊湊，主要由上箱體、中箱體（含濾袋及文氏管）、下箱體、噴吹系統(tǒng)及排灰裝置組成。工作時，含塵氣體進入除塵器，粉塵被濾袋阻隔，潔凈空氣排出；清灰時，脈沖閥定時噴吹壓縮空氣，使濾袋瞬間膨脹抖落積灰，確保持續(xù)高效運行。

袋式除塵器選型技術參數(shù)：

袋式除塵器結構：

箱體結構：

采用模塊化設計，通常由4-20個獨立過濾單元組成

包含進氣室、過濾室、凈氣室、灰斗等主要部分

箱體材質可選碳鋼、不銹鋼或特種防腐材料

過濾系統(tǒng)：

濾袋：選用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材質

濾袋規(guī)格：Φ120-160mm，長度2-8m不等

袋籠：采用優(yōu)質鋼絲或不銹鋼絲制作，表面防腐處理

清灰系統(tǒng)：

脈沖閥：進口或國產優(yōu)質電磁脈沖閥

噴吹管：精準定位的噴嘴設計

壓縮空氣系統(tǒng)：工作壓力0.4-0.6MPa

控制系統(tǒng)：

PLC自動控制系統(tǒng)

壓差監(jiān)測裝置

溫度監(jiān)控系統(tǒng)

袋式除塵器設備細節(jié)展示：

袋式除塵器工作原理：

袋式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

袋式除塵器性能特點：

1.袋式除塵器主體材質主要為碳鋼、也可以根據實際需要采用其他特殊材料;
2.外觀采用浪板或平板加強，設有爬梯、護欄、及檢修平臺，方便進行設備保養(yǎng)維護;
3.適應含塵氣體濃度范圍變化相當大的粉塵治理，當氣體濃度變化時，除塵效率與除塵器的阻力變化也跟著變化;
4.過濾精度高，對凈化含有顯微塵、亞顯微塵的氣體除塵效率較高，一般可達99.99%以上;
5.可捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，其凈化效率要比采用靜電除塵器的凈化效率高很多; 6.現(xiàn)在可根據現(xiàn)場實際需求來設計并制造出不同煙氣量的含塵氣體的處理要求;
6.安裝方便,運行穩(wěn)定可靠，操作、維護簡單，無二次污染;
7.過濾材料有各種選擇，針對于不同的客戶，可選用耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等各型材料;
8.大容量儲氣裝置，高壓在線連續(xù)脈沖氣流清灰效果徹底，設備不受清灰的影響連續(xù)工作，適應高濃度的含塵氣體;
9.并配置變頻節(jié)能技術及PLC自動控制系統(tǒng);
10.特殊流道設計，尤其適用于鑄造、冶金等重粉塵領域的粉塵治理。

袋式除塵器應用領域：

廣泛應用于：木工制造、機械加工（焊接、打磨、拋光等煙塵處理）、噴涂車間、冶金行業(yè)、鑄造行業(yè)、化工行業(yè)、食品加工、造紙行業(yè)等的粉塵處理。

更多產品推薦：

扁布袋單機袋式除塵器
礦山氣箱式脈沖袋式除塵器
礦山高效除塵布袋除塵器